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易损零件的修理
板式双边压泥机构其使用效果好,维修调整方便,已为多数挤泥机生产厂家所采用。
压泥机构的构造:压泥齿轮和挤泥机主轴齿轮啮合,把动力传递给压泥轴,从而带动压泥板旋转;另一边的压泥机构,则通过一个过桥反击齿轮传递动力,完成上述动作。两边压泥板相对旋转,把蓬在纹刀外缘的泥料压入纹刀槽内(同时阻止 泥料的旋转),实现压泥动作。
压泥机构的最大故障是压泥板和机壳、纹刀卡死,这会导致压泥齿轮崩齿(打牙)、压泥板变形,严重时,还会使轴承座、机壳破裂。压泥板卡死的原因:泥料含有铁、石块等杂质卡在压泥板和机壳、纹刀之间,压泥板因螺栓松动而产生径向窜 动,也能使压泥板卡死。发生这类事故,要找出原因并加以排除,然后再采取相应的修理措施。为防止压泥板卡死造成事故,有的厂家在压泥齿轮和轴之间设置安全装置,一旦压泥板卡死,齿轮在轴上空转,从而保护零件完好。
轴承座和机壳的修理,可以采用螺钉钢板固定、焊接等方法。压泥板变形后,可用锤打整形。若自然磨损达到一定的极限(不能再调整),可以像纹刀那样采取补焊、耐磨堆焊等工艺修复或更换新件。
挡泥板环和套磨损后,泥料有可能进入轴承,造成轴承的损坏。修理的方法是加垫圈,调节挡泥板环和套的间隙,磨损严重时,要更换新件。也可以改变密封结构,增加一套迷宫式密封装置,以加强阻泥效果。
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